隧道炉（食品加工类）是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，小6米，长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产，生产，节省人力，烘烤品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征。通常额定功率输入>24KW，由专职人员操作。

流水线烘箱灭菌段简介

风机将经过加热元件加热后的洁净空气抽出，经风机加压后，经过gao效过滤器垂直流进入灭菌区域，对其中的瓶子进行加热、灭菌、干燥后，然后进至进瓶链板，达到加热灭菌目的。在风机的作用下，高温的洁净空气在灭菌区域内循环。部分高温气体在冷却区、灭菌区、预热区的压差下，溢到预热区，从而对预热区内瓶子进行预热。

在PLC的控制下，根据灭菌区域内的温度，通过改变加热元件的电流大小，从而达到准确控制灭菌区域内的温度。如预热段对灭菌段的压力或冷却段对灭菌段的压力变化，则会导致灭菌段热风前移或后移，就可能使瓶子经过灭菌段所获得的干热灭菌热效应降低，从而达不到除热原效果。灭菌段热风转移会使部分区域内的温度降低，自动化隧道炉，从而加大加热元件的负荷，致使能耗加高。

关于烘干隧道炉常用的加热方式如下：

1.电力系统加热的热风进行循环利用隧道炉、红外线隧道炉

优点: 方便、清洁、高温，设计温度可达500度左右

缺点：能耗大。

适用研究范围：汽车、通讯、电子、五金、化工、印刷、塑胶、建材、食品、等行业对环境和质量管理要求具有较高的用户。

2.燃气加热的燃气式隧道炉

*大的优势:后期成本低。

缺点：温度控制要求水平不高150度左右。

适用研究范围：五金、陶瓷、纺织印染、喷涂涂覆、化工、污染问题处理等行业对温度和环境设计要求水平不高，燃气来源进行充足的企业可考虑学生采用中国燃气隧道炉作业。

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